Pour bien choisir un isolant, il faut considérer ses performances thermo-acoustiques ainsi que son impact environnemental. Cependant, un autre critère est aussi à prendre en compte : le format. Rouleau, panneau rigide, semi rigide ou flocons, le choix dépend de l’élément du bâtiment à isoler.
Sommaire
- Format de l'isolant : un critère à prendre en compte
- Quel format d'isolant pour quelle utilisation ?
- Les isolants en rouleaux
- Les panneaux semi rigides
- Les panneaux rigides
- Les flocons (isolation en vrac)
- Pour en savoir plus
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Format de l’isolant : un critère à prendre en compte
En matière de choix d’un isolant thermique ou phonique, il y a le matériau isolant et son format. Le matériau concerne les performances, notamment le lambda. De ce point de vue, le matériau est le critère de sélection prépondérant, mais pas le seul.
Les critères environnementaux et écologiques comptent eux aussi. Le choix du format, quant à lui, il dépend de l’élément à isoler. Il faut le choisir adapté au type de pose. Vous obtiendrez ainsi l’isolant idéal au format optimal pour le type d’isolation à réaliser.
Quel format d'isolant pour quelle utilisation ?
Voici les principaux formats d’isolants thermiques et phoniques disponibles :
- Les rouleaux, appréciés pour une pose dans des combles.
- Les panneaux semi rigides, couramment utilisés en isolation des murs.
- Les panneaux rigides, souvent utilisés en association avec des éléments structurels.
- Les flocons (vrac), fréquemment employés pour isoler les combles perdus.
Les isolants, quelle que soit leur format, sont destinés, sans surprise, à réaliser l’isolation. Cependant, selon les éléments du bâtiment à isoler, certaines déclinaisons sont plus adaptées que d’autres. Voici un petit tour d’horizon des présentations des isolants et de leurs utilisations.
Les isolants en rouleaux
Les isolants en rouleaux sont parfaits pour l'isolation des combles aménagés ou aménageables. De même que pour isoler les planchers intermédiaires en bois. Les laines minérales, de type laine de verre et laine de roche sont couramment utilisées.
Et pour cause, les rouleaux sont souples et faciles à manipuler. Attention toutefois à vous équiper d'un masque de protection de voies respiratoires (émission de fibres irritantes). Ils s’installent parfaitement entre les rampants de sous-toiture, dans les ossatures métalliques et s’enfourchent aisément dans les appuis.
De même, ils s’ajustent avec précision entre les solives d’un plancher bois. Pour toutes ces raisons, les rouleaux de laine isolante sont appréciés des artisans et des professionnels de l’isolation.
Outre les laines isolantes mentionnées ci-avant, d’autres isolants sont déclinés sous forme de rouleaux. Il s’agit principalement d’isolants minces et de liège.
Les rouleaux de liège sont appréciés en isolation phonique. Les isolants minces, quant à eux, ils viennent renforcer une isolation existante ou des portes de garage par exemple.
Les panneaux semi rigides
Les isolants, qu’ils soient d’origine minérale ou à base de matériaux biosourcés, sont également disponibles en panneaux semi rigides. Ces panneaux est avantageux pour une pose en isolation de cloisons de séparation par exemple.
En effet, bien que les rouleaux soient en principe aptes à cette utilisation, ils ont tendance à se tasser avec le temps. Un tassement, même léger, peut provoquer un défaut d’isolation thermo-acoustique. Inversement, les panneaux semi rigides ont une bonne tenue dans le temps.
Une autre utilisation des panneaux est l’isolation de pièces annexes. Ainsi, ils font l’affaire pour isoler un garage ou encore pour isoler le plafond d’un sous-sol. Pour les plafonds, la pose collée de panneaux sont une option tout aussi intéressante.
Certains modèles disposent d’un papier kraft dans leur face intérieure. D’autres sont dotés d’un revêtement en aluminium. Ces films protecteurs font office de pare vapeur. Les panneaux semi rigides sont aussi appréciés en doublage de murs.
Les panneaux rigides
En isolation de maisons à ossature bois (MOB), les panneaux rigides sont particulièrement appréciés. Et pour cause, leur forte densité permet de réduire leur encombrement. Leur rigidité permet aussi de s’intégrer parfaitement à la structure des maisons à ossature bois.
Les panneaux rigides sont couramment employés pour l'isolation des murs et toitures par l'extérieur. De par leur résistance mécanique accrue, ils sont aussi utilisés associés à des éléments structurels ou sous chape flottante.
La densité des panneaux joue aussi un rôle en termes de performances d'isolation thermique et acoustique. Pour cette raison, les panneaux rigides sont parfaits pour l’isolation par sarking. Associés à une plaque de couverture, ils entrent dans la composition des panneaux sandwich.
De par leur résistance à la compression, ils sont utilisés en isolation de planchers bas. En construction neuve, ils sont utilisés en isolation de prédalles et en isolation de planchers à poutrelles et entrevous. Leur usage s’étend également à l’isolation de toits plats.
Les flocons (isolation en vrac)
Les isolants en vrac, aussi appelés flocons, sont généralement utilisés en isolation de combles perdus ou aménageables. Appliqués par projection, ils couvrent de manière optimale les surfaces à isoler. Ils se posent aussi dans murs et plafonds, selon la technique utilisée.
L’utilisation la plus courante des isolants en vrac reste l’isolation des combles perdus. La technique de la projection permet de couvrir des endroits difficiles d’accès. La projection d’isolants en vrac se réalise avec une souffleuse-cardeuse.
Cette machine pneumatique projette les flocons à pression. Sa puissance est réglable. L’isolant est projeté sec ou mélangé à un liant hydraulique. Il existe trois techniques de projection :
Le soufflage
Cette technique consiste à projeter des flocons d’isolant à faible puissance. Les flocons forment une couche dont l’épaisseur dépend de l’isolant et de la résistance thermique souhaitée.
L’insufflation
Les flocons sont projetés à une plus forte puissance. Ainsi, certains isolants comme la ouate de cellulose, acquièrent une plus grande densité, et les cloisons sont isolées de manière optimale.
Projection humide ou flocage
Mélangés à un liant hydraulique (de l’eau avec des adjuvants) les flocons projetés s’incrustent sur le support. Ils constituent ainsi une enveloppe isolante solidaire de celui-ci.
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Complexe isolant et accessoires
Les complexes isolants et accessoires sont utilisés en isolation thermique de la toiture par sarking. Posés sur les chevrons les panneaux préservent l'isolation présente, ils résistent à la compression et certains disposent d'un écran de protection incorporé sur la face extérieure.
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Laine de roche acoustique
La laine de verre acoustique, outre son rôle d'isolant thermique, assure aussi l'isolation phonique de cloisons, murs et combles. En panneaux et rouleaux, elle s'adapte à toutes les configurations de pose.
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Laine de verre acoustique
La laine de verre acoustique a la particularité d'isoler phoniquement cloisons, murs et combles, en plus d'assurer l'isolation thermique. Disponible en panneaux et rouleaux, cet isolant s'adapte à toutes les configurations de pose.
Qu’est-ce que la laine de verre acoustique ?
La laine de verre acoustique est un matériau d’isolation thermique et phonique. Constituée de fibres de verre et de liants, elle contient de l’air entre les fibres, ce qui renforce son pouvoir isolant. La laine de verre acoustique est utilisée pour l’isolation de murs, cloisons, plafonds et sol.
Quels formats pour cet isolant thermo phonique ?
Cet isolant minéral en laine de verre acoustique est disponible principalement sous forme de rouleau et de panneau. Ces deux formats sont légers, faciles à manutentionner et à installer sur les parois verticales, les combles et les planchers.
Quel label pour la laine minérale phonique ?
La laine de verre acoustique bénéficie d’une certification ACERMI (association pour la certification des matériaux isolants). Celle-ci atteste que le produit est conforme à un cahier de charges contenant toutes les exigences de performance requises.
Quelle épaisseur pour la laine de verre acoustique ?
La laine de verre acoustique est disponible en plusieurs épaisseurs. Plus l’isolant est épais, plus il est performant en termes de barrière aux transferts de température qu’en absorption et affaiblissement acoustique. Sur ce paramètre, les matériaux les plus courants sont les suivants :
- Laine de verre acoustique 45 mm
- Laine de verre acoustique 100 mm plafond
- Laine de verre acoustique 140 mm
D’autres épaisseurs sont disponibles. A l’heure du choix, il convient néanmoins de considérer l’épaisseur envisageable pour la cloison, le doublage ou le faux plafond, de manière à éviter une diminution trop significative de la pièce concernée par les travaux d’isolation.
La laine de verre acoustique 45 mm est couramment utilisée pour les cloisons de 50 mm. La laine de verre acoustique 100 mm plafond est quant à elle plus appropriée pour une isolation optimale d’un faux plafond acoustique. Quelle que soit l'épaisseur, l'isolant minéral phonique se pose sur une ossature métallique cloison ou plafond.
Notez que l’utilisation d’un pare vapeur est vivement conseillée afin de protéger l’isolant contre les risques de condensation.
Quelle est la performance phonique de la laine de verre acoustique ?
La performance phonique de la laine de verre acoustique est mesurée en termes de coefficient d’absorption acoustique (αw) et d’indice d’affaiblissement acoustique (Rw). Plus le coefficient et l’indice sont élevés, meilleure est la performance de l’isolation phonique du matériau.
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